阿美特克（AMETEK）公司旗下奥地利格拉布纳仪器（Grabner Instruments）为美国多家大型炼油厂提供了汽油饱和蒸气压在线监测解决方案，该方案显著提升了炼油企业的投资回报率，实现了更快速的测量，并大幅减少了停机时间。

北美某大型石油公司需要在进行汽油、汽油组分和添加剂调合时，必须确保其产品的饱和蒸气压不超过美国环境保护署（EPA）按地区设定的饱和蒸气压限值要求。一旦不符合法规要求，将面临巨额经济处罚。因此，在调合总管线下游部分获取精确、可靠且准确的饱和蒸气压检测结果至关重要。

操作人员还需重点关注调合的"控制余量"（Giveaway）——即调合的成品的实际饱和蒸气压与规定限值之间的差值。即使仅相差零点几个psi，每年也可能导致数百万美元的额外成本。因为生产商可通过调合成本更低的组分（如丁烷）来提高产品的饱和蒸气压值，使其更接近上限值，从而提高产量和利润率。

该炼油厂原先使用的非奥地利格拉布纳Grabner的分析仪，且已接近其使用寿命，原供应商不再提供任何技术支持。此外，当时采用的汽油饱和蒸气压测试标准检测方法，完成一次测量需耗时约15分钟。而获得更快、更接近"实时"的检测结果，将使操作人员能够根据结果及时调整工艺参数，从而实现更精确的调合控制。

因此，该炼油厂迫切需要一套坚固可靠的在线饱和蒸气压分析解决方案：既满足法规标准的精确度与准确性要求，又能提供更快速的测量结果。同时，新分析仪还需具备易于维护、投资回报周期短、总体拥有成本低以及近乎零停机时间等特点。

基于多方面考量，该炼油厂最终选择了奥地利格拉布纳Grabner在线饱和蒸气压分析的解决方案。品牌声誉是关键因素——数十年来，奥地利格拉布纳Grabner的实验室型饱和蒸气压测定仪始终是行业标准设备。

此外，奥地利格拉布纳Grabner能够提供经实验室级分析仪认证的精确、可靠结果。

针对该特定应用，奥地利格拉布纳Grabner开发了其在线饱和蒸气压分析系统（VPSO）的双机版型号：VPSOD。该型号将两个测量机柜集成于同一个测量机柜上。

两个测量机柜采用50%交错相位触发测量，从而将测量结果输出间隔从7分钟缩短至约3.5分钟。该分析仪不仅具有很高的测量精度，还配备了快速更换式测量池。万一发生故障，更换时间不超过5分钟，基本实现了零停机维护。

首套系统于加利福尼亚州某炼厂完成安装。至今，已有八套VPSOD系统成功部署于多个中游站点，部分站点甚至安装了两套设备。目前相关改造项目仍在持续推进，并计划在更多关键点位实施这一成功的在线饱和蒸气压监测方案。

可选控制器

随着新设备全部投用，所有装备该系统的炼油厂均成功实现了更高效、更可靠的汽油调合工艺。

VPSOD系统助力操作人员快速收回投资成本——有时仅需完成几个油罐的调合周期即可实现——并为各厂区每年创造数百万美元的额外收益。

双机柜设计不仅缩短了测量间隔，还允许客户在最多六个测量通道上运行不同方法（例如针对夏季气阻问题的季节性规格要求），从而单台设备即可满足多种挥发性规格的检测需求。

此外，快速更换测量池设计基本消除了停机时间，而双机柜的设计优势是即便单一机柜出现无法立即解决的故障，也能确保持续运行不中断。

一位负责多家炼油厂运营的高级工程师评价道："我们对应用效果和测试结果非常满意，达到了预期目标。奥地利格拉布纳Grabner团队在整个安装过程中展现出友好的合作态度、专业的知识素养和高效的响应能力，为我们提供了及时的技术沟通与支持。"